可靠的專用儀表

儀表和轉向管柱一體化，結構合理、視覺更好
儀表具有水溫表、油量表、計時表和其他報警指示燈，使工作狀況盡在掌握之中
發動機有故障時，指示燈常亮

新型方向盤調整機構

具有專利技術的新型方向盤雙螺紋調整機構，提高了操作舒適性和調整可靠性

寬視野門架

注重內在品質的堅固門架，使操作車輛更安全。寬視野門架使前方視野更開闊。
擁有自主專利技術的槽鋼，品質一流
門架槽鋼界面加大，結構更堅固
標配寬視野門架，視野清晰

嚴格的環保設計與方便的維護性 


符合國三（GB20891-2014）標準的環保發動機
內置隔熱吸音材料和橡膠密封件，大大降低振動和噪音
機罩開啟角度加大到80°，維修更方便
機罩鎖開啟輕便靈活
帶有自鎖功能的氣彈簧，保證維護安全性
相對國二車型，整車振動、噪音明顯降低
 
空氣吸入系統

空氣吸入口安裝在護頂架支柱的上方，遠離車輪行駛產生的灰塵，發動機吸入的空氣更潔凈，提高了發動機壽命。
 
可靠的鑄造轉向橋

結構緊湊，受載變形量小
裝有減振緩沖裝置，提升駕駛舒適性
防塵防水結構，有效提高壽命和可靠性
后期維護成本低

產品特點：

1.變速箱、驅動橋等核心部件全部為合力自制，其箱體制造和組裝設備國內領先，箱體內關鍵部件采用進口件，箱體總成故障率低，國產箱體中質量最好；
2.采用整體式機罩，外觀美觀，內部框架筋板結構，強度大，質量可靠； 
3.采用新型雙螺紋方向盤調整機構,鎖緊牢固，操作方便；
4.配置鑄造轉向橋，防水防塵，提高了轉動連接件的壽命和可靠性；
5.采用寬視野門架，視野寬闊，自主專利技術槽鋼，截面大，整體結構堅固；
6.采用鐵殼大空濾器，維護周期長，并能更好的適應粉塵大等惡劣工作環境；
7.上車踏板改用鋁質防滑踏板，保證叉車駕駛室駕駛人員上下車安全；
8.方向盤、座椅、儀表架等人機工程尺寸合理，駕駛員的操作舒適，司機視野開闊；
9.轉向橋與車架連接采用減振橡膠墊支撐，降低整車振動，提高操作者舒適性；
10.機罩開啟角度可達80°，大大改善了維修操作方便性；
11.采用新型機罩鎖扣機構, 提高機罩的開啟靈活性和可靠性。

日常保養以全車清潔、潤滑和檢查各部狀態為主，由本車駕駛員負責。駕駛員應嚴格按照日常保養的內容及技術要求，每班進行一次，發現叉車出現異常狀態時應及時處理。 日常保養包括使用前檢查、工作中檢查和回庫后保養，具體項目如下：

1、使用前檢查項目：
(1)檢查燃油、潤滑油、液壓油和冷卻液是否加足。
(2)檢查全車油、水有無滲漏現象。
(3)檢查各儀表、信號、照明、開關、按鈕及其他附屬設備工作情況。
(4)檢查發動機有無異響，工作是否正常。
(5)檢查轉向、制動、輪胎和牽引裝置的技術狀況及緊定情況。
(6)檢查起升機構、傾斜機構、叉架和液壓傳動系統的技術狀況及緊定情況。
(7)檢查隨車工具及附件是否齊全。

2、工作中檢查項目 工作中檢查通常在工作2h左右進行。
(1)檢查發動機、底盤、工作裝置、液壓系統、儀表及信號裝置的工作情況。
(2)檢查輪轂、制動鼓、變速器、變矩器、齒輪泵和驅動橋溫度是否正常。
(3)檢查輪胎、轉向和制動裝置的狀態及緊定情況。
(4)檢查機油、冷卻液、液壓油的液面高度和溫度，檢查全車油、水有無滲漏現象。

3、回庫后保養項目
(1)清洗車輛。
(2)加添燃油，檢查各潤滑油、冷卻液、液壓油等。北方冬季，若未加防凍冷卻液或沒有暖庫，晚上應放盡冷卻液。
(3)檢查V帶的完好情況和松緊度。
(4)檢查輪胎氣壓。
(5)檢查叉架、起重鏈緊固螺栓的緊固情況。
(6)檢查升降液壓缸、傾斜液壓缸、轉向液壓缸和各管接頭有無滲漏情況。
(7)排除工作中發現的故障。
(8)檢查、整理隨車工具及附件。

①　驅動單元中間浮動機構，確保車輛具有可靠的穩定性，平穩運行、不傾翻；
②　美國柯蒂斯控制器具備過壓、低壓、過流、高溫、短路等多種保護功能；
③　手柄緊急反向按鈕，有效預防操作人員受到意外傷害；
④　車輛具備坡道自制動功能，有效防止遛坡，使用時更加安全、可靠；
⑤　可選配轉彎降速功能，確保車輛在大角度轉彎運行時更加穩定和安全；
⑥　遇到危險時按下紅色緊急斷電開關，可以迅速切斷整車電源，確保安全。

K系列2-3.5t內燃平衡重式叉車屬于起重運輸機械，廣泛用于工廠、倉庫、車站、碼頭、港口等進行成件包裝貨物的裝卸和搬運，在配備其他工作屬具以后，還能用于散堆狀貨物和非包裝的其他成件貨物的裝卸作業。